Плівка в нетканому мішку з плівковим покриттям є основним процесом післядрукарської обробки. Він полягає в тому, щоб з’єднати поліетиленову плівку, покриту клеєм, і паперову друковану продукцію після нагрівання та тиску, щоб утворити паперово-пластиковий композит One product. Ламінування є одним із поширених методів післядрукарської обробки паперових відбитків. Друкована продукція з покриттям має на поверхні додатковий шар тонкої та прозорої пластикової плівки, яка робить поверхню більш гладкою та яскравою, що не тільки покращує блиск і стійкість друкованої продукції, але й продовжує термін служби друкованої продукції. У той же час пластикова плівка також є вологостійкою, водонепроникною, протиобростаючої, стійкістю до стирання, стійкістю до згинання, стійкістю до хімічної корозії та іншими захисними функціями.
Якщо для ламінування використовується прозора яскрава плівка, то друковані зображення та тексти виробів для ламінування будуть яскравішими та наповненими тривимірністю, що особливо підходить для пакування зелених продуктів харчування та інших товарів, які можуть викликати у людей'апетит і бажання споживача. Якщо для покриття використовується матова плівка, виріб з покриттям принесе споживачам благородне та елегантне відчуття. Тому упаковка друкованої продукції після плівки може значно підвищити сортність і додану вартість товарної упаковки.
Процес ламінування вимагає від виробничого персоналу, який займається обробкою ламінування, використовувати відповідну температуру та тиск обробки відповідно до природи паперу та фарби, щоб клей міцно з’єднав пластикову плівку та друкований папір у паперово-пластиковий блок. . Стандарт якості ламінованих виробів: поверхня чиста, гладка, не чітка, гладка, без зморшок, без бульбашок, без розриву паперу і пластику, без слідів порошку та фольги. Ступінь висихання відповідна, і немає явища прилипання до поверхні плівки або паперу. Після того, як плівка покрита, розмір розрізу точний, край рівний, плівка не виходить. Явної проблеми з завивкою немає. Під час процесу ламінування обробляється залежність між температурою, тиском і часом, коли папір і пластикова плівка проходять через механізм термокомпресії. Товщина клею, об’єм клею, температура в тунелі сушіння, температура гарячого валика, механічний тиск, такі фактори, як механічна швидкість, можуть уникнути проблем, таких як утворення пухирів під час ламінування та слабке з’єднання паперу та пластику.
