Протягом тривалого часу поліетиленові пакети внесли величезну зручність у наше повсякденне життя, але не можна ігнорувати екологічні та екологічні проблеми, спричинені поліетиленовими пакетами. Його низька переробна цінність стала добре відомим «білим забрудненням» , у моїй країні він послідовно оголосив про впровадження «замовлення щодо обмеження пластикових пакетів», щоб обмежити використання поліетиленових пакетів. Неткані пакети вже давно широко використовуються в західних розвинених країнах, а енергозберігаючі неткані пакети також мають тенденцію замінити забруднюючі пластикові пакети в Китаї. «З тих пір громадяни порівняно рідко використовували велику кількість поліетиленових пакетів для перенесення речей додому в торгових центрах, а екологічно чисті сумки з різних матеріалів поступово стали новим улюбленцем сучасних городян.
Так яке обладнання потрібно для виготовлення флізелінових мішків, і який процес? Тут Ваньшу Сяобан дасть вам коротке пояснення. В даний час виготовлення нетканих мішків, як правило, засноване на принципі ультразвукових хвиль. За різними функціями він поділяється на ручну машину для виготовлення нетканих мішків та автоматичну машину для виготовлення нетканих мішків, зазвичай до ручної виробничої лінії потрібно додати таке обладнання: машина для виготовлення нетканих мішків, машина для різання нетканих матеріалів, пробивна машина, машина для зварювання ременів на зап'ясті, нижче наведена автоматична машина для виготовлення нетканих мішків Wanshu як приклад, щоб представити свій виробничий процес:
1. Основний виробничий процес
Основним виробничим процесом повністю автоматичної машини для виготовлення нетканих пакетів є подача (нетканий рулонний матеріал) → складання → ультразвукове склеювання → різання → виготовлення пакетів (штампування) → переробка відходів → підрахунок → укладання. Процес може бути повністю автоматизований вчасно, і для завершення фактичної операції потрібно лише 1-2 людини, а швидкість виробництва та розмір обладнання можна регулювати в певному діапазоні. Сенсорний екран використовується для реальної роботи, з покроковою фіксованою довжиною, фотоелектричним відстеженням, автоматичним підрахунком (можна налаштувати Для подальшої реалізації фактичного ефекту енергозбереження та захисту навколишнього середовища, колеги мають функцію переробки залишків матеріалів у виробничому процесі та автоматично збирає залишки відходів виробництва мішків у процесі виробництва, що сприяє повторному використанню Знижує трудомісткість та покращує ефективність роботи.
Особливості автоматичної машини для виготовлення нетканих пакетів
Передова технологія проектування, швидкість виготовлення висока, ефективність висока, вона може обробляти екологічно чисті неткані мішки різних специфікацій та форм, а також має характеристики хорошої якості та міцності зчеплення.
1. Пресування краю нетканого мішка: притисніть край нетканого мішка;
2. Тиснення на флізеліновому мішку: візерунок на верхньому кінці та краю флізелінового мішка притискається один до одного;
3. Притискання нетканого ременя для ручок: автоматично протисніть сумку з ручкою через рукав.
Переваги обладнання:
1. Використання ультразвукового зварювання позбавляє від потреби в голках і нитках, щоб уникнути клопоту багаторазової зміни голок і ниток. За відсутності традиційних зшивних карткових з’єднань текстильне полотно можна акуратно розділити та частково загерметизувати, а також відіграють важливу роль колеги по зшиванню. Ефект декорування, сильна адгезія може досягти фактичного ефекту гідроізоляції, тиснення чітке, поверхневий шар має фактичний ефект тривимірного рельєфу, швидкість роботи швидка, ефект обладнання хороший, а висока якість кінець і гарний зовнішній вигляд.
2. Використовуючи ультразвукову та спеціальну обробку сталевих коліс, ущільнювальна кромка не тріскається та не пошкоджує край тканини, а також не виникає задирок чи скручування.
3. Під час виготовлення не потрібен попередній підігрів, і він може працювати безперервно.
4. Фактична операція проста, і вона мало чим відрізняється від фактичного методу роботи традиційної швейної машини. Повністю автоматичне обладнання можна використовувати безпосередньо з простими практичними знаннями щодо експлуатації.
5. Низька вартість, у 5-6 разів швидше, ніж традиційні машини, і висока ефективність.
